Proces kontrole kvaliteta
Možda želite da znate da li naša fabrika pravilno planira proizvodnju za narudžbine kupaca, uzimajući u obzir vreme kupovine i proizvodnje, radnu snagu, raspoloživi kapacitet, itd., i da li ima sredstva za upravljanje proizvodnjom u špici sezone i da li tvornica održava dobru evidenciju o -isporuka na vrijeme.Naš proizvodni tim je imao nedjeljne planove prema prodajnim zahtjevima i proizvodnim mogućnostima, ostvareno je više od 90% OTD.
Fabrika sprovodi kontrolu proizvodnog procesa putem razmišljanja zasnovanog na riziku, npr. napravljen parametar kontrole proizvodnje, napravljena relevantna kontrolna akcija itd. Ali neka kontrola krive temperature povratnog toka SMT nije dobro sprovedena.
Fabrika je sredila odgovarajuće materijale, opremu, inline proveru (u intervalu od 2 sata), 100% punu proveru vizuelne provere i test performansi prema planu.Međutim, 1, nedostatak kalibracionog aranžmana za neku temperaturnu krivu reflow linije SMT;2, nedostaje raspored testa debljine paste za lemljenje i ovisi samo o testu performansi proizvoda;3, za montažnu liniju, nema dokaza da se IPQC može provesti na vrijeme.
Fabrika je definisala neophodan proizvodni WI i SOP za inspekciju, referentne uzorke itd. za kontrolu oslobađanja proizvoda, ali kao što se može primetiti, nekoliko WI dokumenata nije distribuirano na licu mesta, npr. lista parametara obrtnog momenta itd. Tim za kvalitet je proveo FAI inspekciju po masovnoj proizvodnji, uključujući vizualna provjera, CDF provjera, funkcionalni test itd.
QA je definisao i implementirao FQC SOP za kontrolu inspekcije finalnih proizvoda, uključujući plan uzorkovanja i AQL, stavku i metodu inspekcije, proces odlaganja otpada.Stavke FQC inspekcije uključuju vizuelnu provjeru, test električnih performansi, test starenja, test snage, test veličine itd. ORT plan slijedi prema zahtjevu kupca općenito.
Prije slanja robe kupcima, izvršit ćemo 100% inspekciju i AQL standard inspekcije uzorkovanja.
